中鋼邢機(jī)研制的C70高性價(jià)比冷軋輥，采用了目前最先進(jìn)的設(shè)備和工藝方法，加上最準(zhǔn)確的工藝參數(shù)，使產(chǎn)品綜合性能提升30%以上，具有更高的耐磨性、輥形保持能力和抗事故性。
相對(duì)耐磨性較Cr5材質(zhì)提高30%以上；基體顯微硬度在整個(gè)工作層內(nèi)保持在730HV以上；材質(zhì)淬透性好，同時(shí)具有良好的等硬性，在工作層內(nèi)不存在明顯的硬度落差。
目前鋼企都在追求“兩提高、一降低”即如何提高板材質(zhì)量、如何提高生產(chǎn)效率、如何最大限度的降低成本。市場(chǎng)迫切需要一款使用性能更高，但價(jià)格提升不大的高性價(jià)比產(chǎn)品。C70正是順應(yīng)市場(chǎng)需求開發(fā)的一款新產(chǎn)品。
當(dāng)前，鍛鋼冷軋輥的主流材質(zhì)為Cr5（也有稱MC5）。隨著軋材強(qiáng)度等級(jí)、軋材表面質(zhì)量、軋制節(jié)奏不斷提高，Cr5軋輥已經(jīng)顯現(xiàn)出不能適應(yīng)軋制新要求的跡象。尤其是在軋輥使用后期，由于輥面硬度降落，耐磨性下降導(dǎo)致?lián)Q輥周期進(jìn)一步縮短，直接影響到板面質(zhì)量。
對(duì)Cr5軋輥應(yīng)用價(jià)值的開發(fā)應(yīng)用已經(jīng)達(dá)到一個(gè)高點(diǎn)，通過(guò)管理來(lái)提質(zhì)增效的空間很小，需要從軋輥材質(zhì)升級(jí)上尋求更大的降本空間。
經(jīng)使用驗(yàn)證，與Cr5軋輥相比，此產(chǎn)品的換輥周期能提高10-30%，磨削量降低10-20%，毫米軋制量提高40%左右，產(chǎn)品綜合性價(jià)比提高30%左右，適用于所有冷帶軋機(jī)。
平價(jià)和高質(zhì)是C70高性價(jià)比冷軋輥?zhàn)铒@著的特點(diǎn)。憑借其優(yōu)異的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，C70高性價(jià)比冷軋輥更能適應(yīng)現(xiàn)階段鋼企對(duì)軋輥的綜合需求，必將成為鋼企提質(zhì)降本增效的一大助力。